模具是制造业很重要的组成，为大家带模具加工技巧从废料状况看出的信息废料实质上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。经过检查废料，你能够判别上下模间隙能否正确。假如间隙过大，废料会呈现粗糙、起伏的断裂面和一窄光亮带区域。
间隙越大，断裂面与光亮带区域所成角度就越大。假如间隙过小，废料会呈现出一小角度断裂面和一宽光亮带区域。过大间隙构成带有较大卷边和边缘撕裂的孔，令剖面略微有一薄边缘突出。太小的间隙构成带略微卷边和大角度撕裂，招致剖面或多或少地垂直于资料外表。
一个理想的废料应有合理的压塌角和平均的光亮带。这样可坚持冲压力小并构成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看，经过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲废品孔质量换取的模具间隙的选择模具的间隙与所冲压的资料的类型及厚度有关。
不合理的间隙能够形成以下问题：如间隙过大，所冲压工件的毛刺就比拟大，冲压质量差。假如间隙偏小，固然冲孔的质量较好，但模具的磨损比拟严重，大大降低模具的运用寿命，而且容易形成冲头的折断。间隙过大或过小都容易在冲头资料上产生粘连，从而形成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间构成真空而发作废料反弹。
